目地:为使模具制做及检修工作能控制成本,减少生产制造周期时间,保证模具使用寿命,确保产品质量。 一、制做模具序号:1. 务必在模坯两侧内孔上边(方铁)用车床加工模具序号,字高宽比40mm,深层0.5mm,字体样式为等线体。
2、 大中型模具全部模板均作有吊模螺钉孔,或都二面都需要。 十四、CAV NO.:1、 一模两腔零件务必在非外出面,相互配合表面打CAV NO.以表差别,在第一次试件前就打好。 2、CAV NO.字唛部位与设计方案技术工程师联络后加上为宜。 十五、料道样子1、正常情况下选用O形(环形)料道;
七、先校准设备1、当顶针司筒与行位压射设备相干预时,务必在模上配有先复设备,不绝靠扭簧使顶针板校准,以防日后扭簧无效,行位(抽芯)与顶针司筒相碰撞。 2、务必在顶针板与动模板间装限位开关,以保证先校准设备合理后才可插电锁模。
2、优先选择选用规范司筒,禁止成型一部分直徑多大规格就用多大规格,司筒规格可低于成型柱直径规格; 3、为防止司筒与司筒相互配合发生轴力,司筒头顶部激光切割量不可以超出10 mm长,在设计方案请购务必关键考虑到明确规格。 十八、排气管槽1、定模板(A板)导柱反面务必铣排气管槽,以防产生真空泵危害啤塑及FIT模,提升开门锁模的液压机动能不利于零件;
4支回针高宽比要一致。 二十八、水部位板姿势务必均衡匀称打开,行程安排有效。 二十九、省模务必确保不粘模,不顶白,务必达到商品规定。 三十、輔助柱(模顶,撑头)1、模具尽可能设定輔助柱、尽可能建在中间及尽可能大直每径;2、輔助柱务必用螺钉固定不动在后模底版上;3、輔助柱长短应善于工模方铁高宽比的0.1——0.25mm